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聚氨酯復合材料:伴隨工藝發展,進入更多終端應用


編輯:2023-02-02 17:04:38

復合材料行業的發展日新月異,聚氨酯樹脂因其韌性好、固化快、環保無揮發等優點,以往長期被不飽和樹脂和環氧樹脂主導的應用領域正逐漸被替代。

聚氨酯復合材料的優勢

聚氨酯復合材料的優點

帶來的價值

強度高

更好的產品可設計性和減重效果

極佳的抗撕裂和抗沖擊性能

良好的二次加工性能和耐候性

低壓成型

設備及模具投資低

快速固化

生產效率高

無苯乙烯揮發

生產環境良好

聚氨酯復合材料的發展

? 1937年,德國奧托·拜耳發明了聚氨酯

? 20世紀60年代,拜爾與瑞士CIBA公司開發了RIM(反應注射成型工藝)

? 20世紀70年代,美國GE公司推出RIM自動線;玻纖開始用于RIM增強

? 20世紀80年代,出現了S-RIM(結構反應注射成型工藝);我國引入了RIM技術

? 20世紀80年代以來20多年間,作為FRSP聚氨酯復合材料工藝主要是RIM

?至今,纖維增強聚氨酯復合材料發展了長纖維注射(LFI)、拉擠、纏繞、樹脂傳遞成型等工藝,主要用不發泡的聚氨酯復合材料生產窗框、電線桿、浴缸、汽車大型部件等制品。

拉擠成型

近年來,聚氨酯拉擠成型已經實現了商業化。北美的拉擠廠商看到了中國拉擠產品市場的競爭激烈,希望通過聚氨酯更高的韌性和強度來尋求發展機遇。

在聚氨酯拉擠過程中,可以使用更多的增強纖維,使制品的強度大大提高。同時,由于聚氨酯本身優異的沖擊強度、拉伸強度和層間剪切強度,制品可制得更薄更輕。例如,可用更少的連續原絲氈,而用更多的無捻粗紗來制得更薄的工字梁,同時保持其縱向剛度不變,不但減輕了重量,還降低了成本。此外,聚氨酯拉擠材料的脆性更小,可用常規方式裝配而不開裂和破碎。

聚氨酯拉擠材料包括型材、桿件和板材,如梯子桿、工具柄、電線桿橫擔、電線桿、曲棍球桿、貨柜板材等。

聚氨酯拉擠材料最新的應用是門窗系統,它能夠制得更大、更薄而強度足夠的型材,用于大窗框甚至幕墻。這種窗框比鋁、木和塑料窗框更好,具有良好的脹縮性能、耐候性好、外觀經涂漆后可形成木質外觀。

 

 

 

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